宿固訊（通訊員 彭旺 何曉蓉）“如今過磅真是便捷，僅需兩分鐘左右即可完成，也無需排隊等候了。”近日，北新路橋集團四川分公司宿固路面項目部迎來了一位“智慧管家”——智能磅房收料稱重系統正式投入使用，在項目施工原材料管理方面實現智能化、高效化，有效提升材料管理的準確性和可靠性，為保障項目工程質量、施工進度、降本增效提供了有力依據。
自動流程，縮減成本投入。“檢測車輛位置，車輛位置正確，稱重檢測完成，請下磅。”隨著系統智能語音的溫馨提示，全程僅需30秒就可以完成稱重檢測。
“以前過磅，司磅員要將信息數據逐一進行核對，駕駛員需等數據反饋、打印單據后才能出站，整個過程需要3分鐘左右，施工大干期間需要2到3名司磅員輪班值守，人工和時間投入都比較大，”該項目經理張雷介紹，“采用智能系統全程無需人工干預，自動化程序高效流暢，原材料質量控制也得到了較大改善……”
據了解，智能地磅收料系統憑借先進的自動化技術與智能感應裝置，重型車輛一旦駛入收料區(qū)域，系統便自動啟動，迅速完成取樣、稱重、檢測等一系列流程，運作不間斷，能夠輕松滿足高速公路路面施工生產需求。
無人值守，突破時間限制。“之前每過磅一次都需要記錄數據、計算、打印票據等多個步驟，過程繁瑣，經常出現車輛在場站擁堵的現象，容易手忙腳亂，還經常熬夜加班。”司磅員褚豪杰說。
智能地磅收料系統投入使用，成功解決了施工大干期間，司磅員長時間在磅房值守，工作時間久的問題，實現無人值守也可以快速收料，完美破解人員勞動強度大這一難題。
目前，該項目已進入24小時輪班攤鋪作業(yè)階段，無論白晝黑夜，亦或是工作日與節(jié)假日，智能電子磅房始終嚴陣以待，隨時迎接原材料運輸車輛的到來。
多重保障，筑牢質量堤壩。“在以往傳統的收料過程里，那可沒少鬧心事兒。因為全靠人工操作，很容易就使得原材料數量統計出現偏差，挺讓人頭疼的。如今有了智能電子磅房，那情況就大不一樣了！”
光柵檢測、高清抓拍，端對端數據加密傳輸等先進的手段，就像給收料工作打造了一道堅不可摧的防線，全方位杜絕了人為因素的影響，給整個項目的成本控制以及質量把控提供了特別可靠的依據。
“它采用了先進的機器視覺技術和 AI 算法，每次原材料運輸車輛一進場，它就能迅速又智能地識別出貨物來，”工作9年的物資部部長李浩感慨，“就好像是給每一批原材料都專門配備了一位‘智能質檢員’一旦有存在質量問題的原材料，就能在第一時間給篩選出來，從根本上給工程實體的可靠性和穩(wěn)定性提供了強有力的保障。”
該項目引入的智能磅房收料系統，在安徽省高速公路市場中尚屬首家采用，這無疑是高速公路建設領域里一次大膽的創(chuàng)新與嘗試，同時也是一次具有引領性的實踐舉措。在未來的生產實踐中，北新路橋集團四川分公司宿固路面項目將繼續(xù)秉持科技創(chuàng)新和智慧發(fā)展理念，不斷探索更多智能化技術裝備在工程建設中的應用，以科技為筆，以匠心為墨，全力打造“品牌”工程建設。